ERP sistem za kovinsko predelavo.
Proizvodnja, kalkulacije in načrtovanje, zasnovano za projektno izdelavo.
Ta sistem je zasnovan posebej za kovinske predelovalce. Podpira dejanske proizvodne procese, ne računovodsko usmerjenih obhodov. Osredotočen je na projektno delo, izdelavo po naročilu in skladnost predpisov.
Zakaj splošni ERP sistemi ne ustrezajo kovinskim predelovalcem
Večina ERP sistemov je zasnovanih okoli računovodstva, ne proizvodnje. Posledično se kovinski predelovalci pogosto zanašajo na preglednice in ročne procese za upravljanje projektov in izvajanje v delavnici.
Netočne projektne kalkulacije
Nepravilno sledenje kovinskim zalogam
Slaba preglednost nad delovanjem delavnice
Pomanjkanje optimizacije rezanja za pločevino
Načrtovanje proizvodnje izven ERP sistema
Spremenljive davčne stopnje izdelkov niso avtomatsko obravnavane
Ti problemi povečujejo tveganje neskladnosti, zmanjšujejo učinkovitost in slabšajo kakovost storitev.
Za koga je ta sistem namenjen
Ta ERP je zasnovan za podjetja za kovinsko predelavo z:
Potrebo po natančnih projektnih kalkulacijah in sledenju materiala
Zahtevami po upravljanju kovinskih zalog in inventarja pločevine
Potrebami po optimizaciji rezanja za laser, plazmo ali vodometno rezanje
Obveznostmi skladnosti EU e-fakturiranja
Zahtevami integracije z evropskimi računovodskimi sistemi
Potrebami skladnosti GDPR in EU varstva podatkov
Tipični uporabniki vključujejo:
Ta sistem ni namenjen za:
Čista distribucijska podjetja
Procesno proizvodnjo
Visoko standardizirano množično proizvodnjo
Proizvodnja na prvem mestu
Sistem je zgrajen okoli dejanskih proizvodnih konceptov, uporabljenih v kovinski predelavi, in se nenehno prilagaja zapletenim in razvijajočim se evropskim zahtevam skladnosti.
Sledenje poteka dela
Sledite vsakemu projektu od ponudbe do dostave s popolno preglednostjo poteka dela in podrobnostmi na ravni operacij
Načrtovanje proizvodnje
Upravljajte proizvodno zmogljivost in učinkovito načrtujte operacije po vaši delavnici
Načrtovanje materialov
Natančno MRP, podprto s sledenjem surovih materialov, preglednostjo zalog pločevine in avtomatiziranim upravljanjem zalog
Optimizacija rezanja
Vgrajeni algoritmi gnezdenja minimizirajo odpadke in maksimizirajo izkoriščenost pločevine za lasersko, plazemsko in vodometno rezanje
Poročanje proizvodnje v realnem času
Za dotikalna zaslona optimiziran vmesnik za sledenje projektov v realnem času in poročanje operaterjev strojev
Projektno kalkuliranje
Natančen izračun stroškov po projektih s sledenjem materiala, dela, režijskih stroškov in odpadkov
Peppol e-fakturiranje
Generirajte z EU skladne elektronske račune po Peppol BIS Billing 3.0 standardu
DDV in skladnost
Lokalno skladno obravnavanje DDV z izjemami in integracijo nacionalnih računovodskih sistemov
Upravljanje dobaviteljev
Sledite dobaviteljem, nabavnim naročilom, stroškom materialov in rokom dostave
Odprtokodnost
Zgrajen na odprtokodnih tehnologijah brez vezave na prodajalca, kar zagotavlja popolno prenosljivost podatkov in neodvisnost sistema
Evropsko varstvo podatkov
Z GDPR skladno rokovanje s podatki s popolno suverenostjo podatkov za evropske operacije
Z umetno inteligenco podprti vpogledi
Z UI podprti vpogledi za prepoznavanje proizvodnih ozkih grl in izboljšanje natančnosti projektnih kalkulacij
Proizvodni podatki tečejo od ponudbe do odpreme. Operativna resničnost se odraža v načrtovanju in kalkuliranju.
Od ponudbe do odpreme
Sistem povezuje ključne proizvodne korake v enotnem poteku dela:
Ponudbe in ocene
Step 1Natančno izračunajte stroške z materialom, delom, strojnim časom in optimizacijo rezanja
Načrtovanje proizvodnje
Step 2Načrtujte operacije po delovnih centrih s preverjanjem razpoložljivosti zalog in optimizacijo rezanja
Izvajanje v delavnici
Step 3Vmesnik za dotikalne zaslone za sledenje projektov, beleženje časa in nadzor kakovosti
Fakturiranje in skladnost
Step 4Generirajte s Peppol skladne e-račune in tovorni listi s pravilnimi DDV stopnjami
Odpošiljanje in dostava
Step 5Pakirajte, odpišite paketne izdelke in odpošljite projekte strankam
Analitika
Step 6Sledite dejanskim nasproti ocenjenim stroškom s popolno preglednostjo in računovodstvom odpadkov
Cilj je dosledno delovanje in sledljivost skozi celoten življenjski cikel projekta.
Uporablja se v dejanskih proizvodnih okoljih
Poglejte študijo primera
Skarda Nams SIA
Kovinska predelava in izdelava po meri
Vzhodna Evropa • 20 zaposlenih, 2 CNC stroja
Izziv
Skarda Nams se je spopadala z natančnim ponujanjem pri uporabi različnih vrst kovin, posodobitvami zalog v živo, zmožnostmi odpisa kovin, načrtovanjem proizvodnje, skladnim fakturiranjem, netočnim kalkuliranjem in sledenjem na papirju.
Rešitev
Implementacija Kenzap Factory z integriranimi moduli za ponudbe, proizvodno usmerjanje in izvajanje v delavnici. Operaterji strojev so se vmesniku za dotikalne zaslone prilagodili v dveh tednih po uvedbi. Peppol e-fakturiranje je bilo konfigurirano za izpolnjevanje zahtev EU skladnosti. Integracija z računovodsko programsko opremo Moneo za poenostavljeno davčno poročanje.
Rezultati
Zmanjšanje časa ponujanja s pomočjo avtomatiziranega izračuna materiala
Izboljšanje natančnosti projektnih kalkulacij
Popolna preglednost nad delovanjem delavnice in proizvodnimi fazami
Dosežena skladnost Peppol e-fakturiranja z integracijo v računovodsko programsko opremo BMD
Zmanjšanje materialnih odpadkov s pomočjo optimizacije rezanja
Hitrejše načrtovanje proizvodnje s preverjanjem zalog v realnem času
Ohranjana skladnost GDPR in EU rezidentnost podatkov skozi vse operacije
"Imamo sistem, ki deluje tako, kot deluje naša delavnica. Operaterji so se vmesniku prilagodili takoj, in naše projektne kalkulacije so zdaj zanesljive. Davčne stopnje se obravnavajo avtomatsko glede na vrsto izdelka, kar nam prihrani čas in glavobole pri fakturiranju."
— Vodja strank, Skarda Nams SIA
Pristop k implementaciji
Implementacija sledi standardni strukturi, zasnovani za minimalne motnje.
Nastavitev strojne opreme in namestitev programske opreme na tovarniške sisteme
Konfiguracija kataloga izdelkov in baze podatkov kovinskih zalog
Dodelitev uporabniških vlog in opredelitev odgovornosti
Prilagoditev predlog dokumentov (tovorni listi, računi, poročila)
Celovito usposabljanje za operaterje in vodstvene ekipe
Integracija sistemov in sinhronizacija finančnega poročanja
Tipičen časovni okvir:
Odkrivanje in konfiguracija: 2-3 tedni
Migracija podatkov in testiranje: 2-3 tedni
Usposabljanje in zagon: 1-2 tedna
Podpora po zagonu: tekoče
Implementacijo lahko izvedejo svetovalci z izkušnjami v proizvodnji in ERP sistemih ali neposredno inženir Kenzap.
Možnosti namestitve
Sistem podpira več modelov namestitve za ujemanje s potrebami delovanja, regulatornimi zahtevami in suverenostjo podatkov.
Oblak, upravljan s strani ponudnika
Popolnoma upravljano gostovanje v evropskih podatkovnih centrih z avtomatskimi posodobitvami, varnostnimi kopijami in varnostnimi popravki. Idealno za podjetja, osredotočena na delovanje.
Oblak, upravljan s strani stranke
Namestitev na lastno infrastrukturo v oblaku (AWS, Azure, GCP) s popolnim nadzorom nad konfiguracijo in dostopom. Primerno za IT-zmožne organizacije.
Lastna namestitev
Namestitev na lastnih strežnikih za največ suverenosti podatkov in nadzora. Potrebna za nekatere regulirane industrije ali zelo občutljive operacije.
Vse možnosti namestitve uporabljajo isto programsko opremo, sledijo isti poti nadgradnje in ohranjajo enakost funkcionalnosti. Podatki ostanejo v evropskih jurisdikcijah za skladnost GDPR.
Kontakt
Če želite razumeti, ali ta sistem ustreza vašemu delovanju, nas kontaktirajte za začetni pogovor. Delamo v angleščini in drugih evropskih jezikih.