ERP speziell für die Metallverarbeitung.

Produktion, Kalkulation und Planung für auftragsbezogene Fertigung.

Dieses System wurde speziell für Metallverarbeiter entwickelt. Es unterstützt reale Produktionsabläufe, nicht bilanzorientierte Workarounds. Der Fokus liegt auf Lohnfertigung, Einzelfertigung und Compliance.

Warum Standard-ERP-Systeme bei Metallverarbeitern versagen

Die meisten ERP-Systeme sind auf die Buchhaltung ausgerichtet, nicht auf die Produktion. Daher sind Metallverarbeiter oft auf Tabellenkalkulation und manuelle Prozesse für die Auftragsabwicklung und Shopfloor-Steuerung angewiesen.

Ungenaue Auftragskalkulation

Metallbestände werden nicht ordnungsgemäß erfasst

Mangelnde Transparenz der Shopfloor-Abläufe

Fehlende Verschnittoptimierung für Blechbearbeitung

Produktionsplanung außerhalb des ERP-Systems

Variable Steuersätze werden nicht automatisch verarbeitet

Diese Probleme erhöhen das Compliance-Risiko, reduzieren die Effizienz und verschlechtern die Servicequalität.

Für wen dieses System entwickelt wurde

Diese ERP-Lösung richtet sich an Metallverarbeitungsunternehmen mit:

Bedarf an präziser Auftragskalkulation und Materialverfolgung

Anforderungen an Metallbestands- und Blechlagerverwaltung

Verschnittoptimierung für Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneiden

EU-E-Rechnungs-Compliance-Verpflichtungen

Integrationsbedarf mit europäischen Buchhaltungssystemen

DSGVO- und EU-Datenschutz-Compliance-Anforderungen

Typische Anwender sind:

Lohnfertigungsbetriebe Auftragsfertiger Metallverarbeiter für Einzel- oder Kleinserienfertigung Blechbearbeitungswerkstätten

Dieses System ist nicht geeignet für:

Reine Handelsunternehmen

Verfahrenstechnik

Hochstandardisierte Massenfertigung

Fertigungsorientierte Konzeption

Das System basiert auf realen Fertigungskonzepten der Metallverarbeitung und passt sich kontinuierlich an komplexe und sich entwickelnde europäische Compliance-Anforderungen an.

Workflow-Verfolgung

Verfolgen Sie jeden Auftrag vom Angebot bis zur Lieferung mit vollständiger Workflow-Transparenz und arbeitsplatzbezogenen Details

Produktionsplanung

Verwalten Sie Produktionskapazitäten und planen Sie Arbeitsgänge effizient über Ihren Shopfloor hinweg

Materialplanung

Präzise MRP durch Rohstoffverfolgung, Blechbestandstransparenz und automatisierte Lagerverwaltung

Verschnittoptimierung

Integrierte Schachtelalgorithmen minimieren Abfall und maximieren Blechausnutzung für Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneiden

Echtzeit-Produktionserfassung

Touch-Panel-optimierte Oberfläche für Echtzeit-Auftragsverfolgung und Meldungen durch Maschinenbediener

Auftragsbezogene Kalkulation

Präzise Kostenberechnung pro Auftrag mit Material-, Lohn-, Gemeinkosten- und Ausschussverfolgung

Peppol-E-Rechnung

Erstellen Sie EU-konforme elektronische Rechnungen nach Peppol BIS Billing 3.0 Standard

MwSt. & Compliance

Lokal konforme MwSt.-Behandlung mit Befreiungen und Integration nationaler Buchhaltungssysteme

Lieferantenverwaltung

Verfolgen Sie Lieferanten, Bestellungen, Materialkosten und Liefertermine

Open Source

Basierend auf Open-Source-Technologien ohne Vendor-Lock-in, für vollständige Datenportabilität und Systemunabhängigkeit

Europäischer Datenschutz

DSGVO-konforme Datenverarbeitung mit vollständiger Datensouveränität für europäische Betriebe

KI-gestützte Erkenntnisse

KI-basierte Insights zur Identifikation von Produktionsengpässen und Verbesserung der Kalkulationsgenauigkeit

Produktionsdaten fließen von der Angebotserstellung bis zum Versand. Die operative Realität spiegelt sich in Planung und Kalkulation wider.

Vom Angebot bis zum Versand

Das System verbindet zentrale Produktionsschritte in einem durchgängigen Workflow:

Angebotserstellung & Kalkulation

Step 1

Präzise Kostenberechnung mit Material, Lohn, Maschinenzeit und Verschnittoptimierung

Produktionsplanung

Step 2

Arbeitsgangsplanung über Arbeitsplätze hinweg mit Bestandsprüfung und Verschnittoptimierung

Shopfloor-Ausführung

Step 3

Touch-Panel-Oberfläche für Auftragsverfolgung, Zeiterfassung und Qualitätskontrolle

Rechnungsstellung & Compliance

Step 4

Erstellen Sie Peppol-konforme E-Rechnungen und Lieferscheine mit korrekten MwSt.-Sätzen

Versand & Lieferung

Step 5

Verpackung, Abbuchung gebündelter Artikel und Versand an Kunden

Auswertungen

Step 6

Soll-Ist-Kostenvergleich mit vollständiger Transparenz und Ausschussbuchhaltung

Ziel ist Konsistenz und Nachverfolgbarkeit über den gesamten Auftragslebenszyklus.

Bewährt in realen Produktionsumgebungen

Fallstudie ansehen

Skarda Nams SIA

Metallverarbeitung & Sonderteile

Osteuropa • 20 Mitarbeiter, 2 CNC-Maschinen

Herausforderung

Skarda Nams hatte Schwierigkeiten mit präziser Angebotserstellung bei verschiedenen Metallarten, Live-Bestandsaktualisierungen, Metallabschreibungsfunktionen, Produktionsplanung, konformer Rechnungsstellung, ungenauer Kalkulation und papierbasierter Verfolgung.

Lösung

Implementierung von Kenzap Factory mit integrierten Modulen für Angebotserstellung, Produktionsrouting und Shopfloor-Ausführung. Maschinenbediener haben die Touch-Panel-Oberfläche innerhalb von zwei Wochen nach der Einführung übernommen. Peppol-E-Rechnung wurde für EU-Compliance-Anforderungen konfiguriert. Integration mit Moneo-Buchhaltungssoftware für vereinfachte Steuerberichterstattung.

Ergebnisse

Reduzierung der Angebotserstellungszeit durch automatisierte Materialberechnung

Verbesserung der Auftragskalkulation-Genauigkeit

Vollständige Transparenz der Shopfloor-Abläufe und Fertigungsstufen

Peppol-E-Rechnungs-Compliance erreicht, mit Integration zu BMD-Buchhaltungssoftware

Materialabfall-Reduzierung durch Verschnittoptimierung

Schnellere Produktionsplanung mit Echtzeit-Bestandsprüfungen

DSGVO-Compliance und EU-Datenresidenz während des gesamten Betriebs aufrechterhalten

"Wir haben ein System, das so funktioniert, wie unser Shopfloor arbeitet. Die Bediener haben sich sofort an die Oberfläche gewöhnt, und unsere Auftragskalkulation ist nun zuverlässig. Steuersätze werden automatisch je nach Produkttyp behandelt, was uns Zeit und Kopfschmerzen bei der Rechnungsstellung spart."

— Kundenmanager, Skarda Nams SIA

Implementierungsansatz

Die Implementierung folgt einer standardisierten Struktur zur Minimierung von Betriebsstörungen.

Hardware-Setup und Software-Installation auf Betriebssystemen

Produktkatalog- und Metallbestandsdatenbank-Konfiguration

Benutzervergabe und Verantwortlichkeitsdefinition

Dokumentvorlagen-Anpassung (Lieferscheine, Rechnungen, Berichte)

Umfassende Schulung für Bediener und Führungsteams

Systemintegration und Finanzberichterstattungs-Synchronisation

Typischer Zeitplan:

Analyse & Konfiguration: 2-3 Wochen

Datenmigration & Test: 2-3 Wochen

Schulung & Go-Live: 1-2 Wochen

Support nach Go-Live: laufend

Die Implementierung kann durch Berater mit Fertigungs- und ERP-Hintergrund oder direkt durch Kenzap-Ingenieure erfolgen.

Deployment-Optionen

Das System unterstützt verschiedene Deployment-Modelle entsprechend betrieblichen, regulatorischen und Datensouveränitäts-Anforderungen.

Anbieter-verwaltete Cloud

Vollständig verwaltetes Hosting in europäischen Rechenzentren mit automatischen Updates, Backups und Sicherheits-Patches. Ideal für operativ fokussierte Unternehmen.

Kunden-verwaltete Cloud

Deployment auf Ihrer eigenen Cloud-Infrastruktur (AWS, Azure, GCP) mit vollständiger Kontrolle über Konfiguration und Zugriff. Geeignet für IT-kompetente Organisationen.

Selbst-gehostetes Deployment

On-Premises-Installation für maximale Datensouveränität und Kontrolle. Erforderlich für bestimmte regulierte Branchen oder hochsensible Betriebe.

Alle Deployment-Optionen nutzen dieselbe Software, folgen demselben Upgrade-Pfad und bieten Funktionsparität. Daten verbleiben in europäischen Jurisdiktionen für DSGVO-Compliance.

Kontakt

Wenn Sie verstehen möchten, ob dieses System zu Ihrem Betrieb passt, kontaktieren Sie uns für ein erstes Gespräch. Wir arbeiten auf Deutsch, Englisch und anderen europäischen Sprachen.