ERP progettato per la carpenteria metallica.
Produzione, calcolo costi e pianificazione pensati per la produzione su commessa.
Questo sistema è progettato specificamente per i carpentieri metallici. Supporta i flussi produttivi reali, non soluzioni alternative basate sulla contabilità. Il focus è sui job shop, produzione su commessa e conformità normativa.
Perché i sistemi ERP generici non funzionano per i carpentieri metallici
La maggior parte dei sistemi ERP è progettata intorno alla contabilità, non alla produzione. Di conseguenza, i carpentieri metallici spesso si affidano a fogli di calcolo e processi manuali per gestire le commesse e l'esecuzione in officina.
Calcolo costi commesse impreciso
Inventario metalli non tracciato correttamente
Scarsa visibilità sulle operazioni di officina
Mancanza di ottimizzazione taglio per lamiere
Pianificazione produttiva gestita fuori dall'ERP
Aliquote IVA variabili non gestite automaticamente
Questi problemi aumentano il rischio di non conformità, riducono l'efficienza e compromettono la qualità del servizio.
Per chi è progettato questo sistema
Questo ERP è progettato per aziende di carpenteria metallica con:
Necessità di calcolo preciso dei costi per commessa e tracciamento materiali
Requisiti di gestione inventario stock metallici e lamiere
Esigenze di ottimizzazione taglio per laser, plasma o getto d'acqua
Obblighi di conformità fatturazione elettronica UE
Requisiti di integrazione con sistemi contabili europei
Necessità di conformità GDPR e protezione dati UE
Gli utilizzatori tipici includono:
Questo sistema non è progettato per:
Attività di pura distribuzione
Produzione di processo
Produzione di massa altamente standardizzata
Progettazione incentrata sulla produzione
Il sistema è costruito intorno ai concetti reali di produzione utilizzati nella carpenteria metallica e si adatta continuamente ai requisiti di conformità europei complessi e in evoluzione.
Tracciamento Flusso di Lavoro
Traccia ogni commessa dal preventivo alla consegna con completa visibilità del flusso di lavoro e dettagli a livello operativo
Pianificazione Produttiva
Gestisci la capacità produttiva e programma le operazioni in modo efficiente nella tua officina
Pianificazione Materiali
MRP accurato alimentato da tracciamento materie prime, visibilità inventario lamiere e gestione automatica scorte
Ottimizzazione Taglio
Algoritmi di nesting integrati minimizzano gli sprechi e massimizzano l'utilizzo lamiere per taglio laser, plasma e getto d'acqua
Reportistica Produttiva in Tempo Reale
Interfaccia ottimizzata per pannelli touch per tracciamento commesse e reportistica in tempo reale da parte degli operatori macchina
Calcolo Costi per Commessa
Calcolo accurato dei costi per commessa con tracciamento materiali, manodopera, costi generali e scarti
Fatturazione Elettronica Peppol
Genera fatture elettroniche conformi UE seguendo lo standard Peppol BIS Billing 3.0
IVA e Conformità
Gestione IVA localmente conforme con esenzioni e integrazione sistemi contabili nazionali
Gestione Fornitori
Traccia fornitori, ordini di acquisto, costi materiali e programmi di consegna
Open Source
Costruito su tecnologie open source senza vendor lock-in, garantendo completa portabilità dati e indipendenza sistema
Protezione Dati Europea
Gestione dati conforme GDPR con piena sovranità dei dati per le operazioni europee
Insights Basati su IA
Insights basati su IA per identificare colli di bottiglia produttivi e migliorare la precisione del calcolo costi commesse
I dati di produzione fluiscono dal preventivo alla spedizione. La realtà operativa si riflette nella pianificazione e nel calcolo costi.
Dal preventivo alla spedizione
Il sistema collega i passaggi produttivi chiave in un unico flusso di lavoro:
Preventivazione e Stima
Step 1Calcola i costi accuratamente con materiali, manodopera, tempo macchina e ottimizzazione taglio
Pianificazione Produttiva
Step 2Programma le operazioni sui centri di lavoro con controlli disponibilità inventario e ottimizzazione taglio
Esecuzione in Officina
Step 3Interfaccia touch-panel per tracciamento commesse, registrazione tempi e controllo qualità
Fatturazione e Conformità
Step 4Genera fatture elettroniche conformi Peppol e documenti di trasporto con aliquote IVA corrette
Spedizione e Consegna
Step 5Imballa, scarica articoli raggruppati e spedisci commesse ai clienti
Analytics
Step 6Traccia costi effettivi vs stimati con completa trasparenza e contabilizzazione scarti
L'obiettivo è coerenza e tracciabilità attraverso l'intero ciclo di vita della commessa.
Utilizzato in ambienti produttivi reali
Guarda il caso studio
Skarda Nams SIA
Carpenteria Metallica e Parti su Misura
Europa Orientale • 20 dipendenti, 2 macchine CNC
Sfida
Skarda Nams aveva difficoltà con preventivazione accurata utilizzando vari tipi di metallo, aggiornamenti inventario in tempo reale, capacità di scarico metalli, pianificazione produttiva, fatturazione conforme, calcolo costi impreciso e tracciamento cartaceo.
Soluzione
Implementato Kenzap Factory con moduli integrati di preventivazione, instradamento produzione ed esecuzione officina. Gli operatori macchina hanno adottato l'interfaccia touch-panel entro due settimane dalla distribuzione. Fatturazione elettronica Peppol configurata per soddisfare i requisiti di conformità UE. Integrazione con software contabile Moneo per reportistica fiscale semplificata.
Risultati
Riduzione tempo preventivazione attraverso calcolo automatico materiali
Miglioramento precisione calcolo costi commesse
Completa visibilità su operazioni officina e fasi produttive
Conformità fatturazione elettronica Peppol raggiunta, con integrazione al software contabile BMD
Riduzione sprechi materiali attraverso ottimizzazione taglio
Pianificazione produttiva più veloce con controlli inventario in tempo reale
Conformità GDPR e residenza dati UE mantenuta durante tutte le operazioni
"Abbiamo un sistema che funziona come funziona la nostra officina. Gli operatori si sono adattati immediatamente all'interfaccia e il nostro calcolo costi commesse ora è affidabile. Le aliquote fiscali sono gestite automaticamente in base al tipo di prodotto, il che ci fa risparmiare tempo e grattacapi durante la fatturazione."
— Client Manager, Skarda Nams SIA
Approccio implementazione
L'implementazione segue una struttura standard progettata per minimizzare le interruzioni.
Configurazione hardware e installazione software sui sistemi di fabbrica
Configurazione catalogo prodotti e database inventario metalli
Assegnazione ruoli utente e definizione responsabilità
Personalizzazione modelli documenti (documenti trasporto, fatture, report)
Formazione completa per operatori e team dirigenziali
Integrazione sistema e sincronizzazione reportistica finanziaria
Tempistica tipica:
Discovery e configurazione: 2-3 settimane
Migrazione dati e test: 2-3 settimane
Formazione e go-live: 1-2 settimane
Supporto post-lancio: continuo
L'implementazione può essere fornita da consulenti con background produttivo ed ERP o direttamente da ingegnere Kenzap.
Opzioni di distribuzione
Il sistema supporta più modelli di distribuzione per soddisfare le esigenze operative, normative e di sovranità dei dati.
Cloud gestito dal fornitore
Hosting completamente gestito in data center europei con aggiornamenti automatici, backup e patch di sicurezza. Ideale per aziende focalizzate sulle operazioni.
Cloud gestito dal cliente
Distribuzione sulla tua infrastruttura cloud (AWS, Azure, GCP) con pieno controllo su configurazione e accesso. Adatto per organizzazioni IT-capaci.
Distribuzione self-hosted
Installazione on-premises per massima sovranità dati e controllo. Richiesto per alcuni settori regolamentati o operazioni altamente sensibili.
Tutte le opzioni di distribuzione utilizzano lo stesso software, seguono lo stesso percorso di aggiornamento e mantengono parità di funzionalità. I dati rimangono in giurisdizioni europee per conformità GDPR.
Contatti
Se vuoi capire se questo sistema si adatta alla tua operazione, contattaci per una discussione iniziale. Lavoriamo in inglese e altre lingue europee.