ERP система създадена за металообработката.
Производство, калкулиране и планиране проектирани за поръчково производство.
Тази система е проектирана специално за металообработчици. Поддържа реални производствени процеси, а не счетоводни заобиколни решения. Фокусира се върху работилници, поръчково производство и съответствие с нормативите.
Защо общите ERP системи не подхождат на металообработчиците
Повечето ERP системи са проектирани около счетоводството, а не производството. В резултат металообработчиците често разчитат на електронни таблици и ръчни процеси за управление на поръчки и цехова изработка.
Неточно калкулиране на разходите по поръчки
Металните запаси не се следят правилно
Слаба видимост в цеховите операции
Липса на оптимизация на рязането за листов метал
Планирането на производството се управлява извън ERP системата
Променливите данъчни ставки по продукти не се обработват автоматично
Тези проблеми увеличават риска от несъответствие, намаляват ефективността и влошават качеството на услугите.
За кого е проектирана тази система
Тази ERP система е проектирана за металообработващи компании със:
Нужда от точно калкулиране на разходите по поръчки и следене на материалите
Изисквания за управление на метални заготовки и листов инвентар
Нужди от оптимизация на рязането за лазер, плазма или воден струй
Задължения за съответствие с електронно фактуриране в ЕС
Изисквания за интеграция с европейски счетоводни системи
Нужди от съответствие с GDPR и защитата на данните в ЕС
Типични потребители включват:
Тази система не е проектирана за:
Чисто дистрибуторски бизнеси
Процесно производство
Високо стандартизирано масово производство
Проектиране с приоритет на производството
Системата е изградена около реални производствени концепции използвани в металообработката и непрекъснато се адаптира към сложните и развиващи се европейски изисквания за съответствие.
Следене на работни потоци
Проследете всяка поръчка от офертата до доставката с пълна видимост на работния процес и детайли на ниво операция
Планиране на производството
Управлявайте производствения капацитет и планирайте операции ефективно в целия ви цех
Планиране на материали
Точно MRP задвижвано от следене на суровини, видимост на инвентара от листов метал и автоматизирано управление на запасите
Оптимизация на рязането
Вградени алгоритми за гнездене минимизират отпадъците и максимизират използването на листове за лазерно, плазмено и воден струй рязане
Отчитане на производството в реално време
Интерфейс оптимизиран за сензорен панел за следене и отчитане на поръчки в реално време от операторите на машини
Калкулиране базирано на поръчки
Точно изчисляване на разходи по поръчка със следене на материали, труд, режийни разходи и отпадъци
Peppol електронно фактуриране
Генерирайте съответстващи на ЕС електронни фактури следвайки стандарта Peppol BIS Billing 3.0
ДДС и съответствие
Локално съответстващо обработване на ДДС с освобождавания и интеграция с национални счетоводни системи
Управление на доставчици
Следете доставчици, поръчки за доставка, разходи за материали и графици за доставка
Отворен код
Изградена на технологии с отворен код без заключване към доставчик, осигурявайки пълна преносимост на данните и независимост на системата
Европейска защита на данните
GDPR-съответстващо обработване на данни с пълен суверенитет на данните за европейските операции
AI анализи
AI задвижвани анализи за идентифициране на производствени тесни места и подобряване на точността на калкулирането
Производствените данни текат от офертирането до експедирането. Оперативната реалност се отразява в планирането и калкулирането.
От оферта до експедиция
Системата свързва ключовите производствени етапи в единен работен процес:
Офертиране и оценка
Step 1Изчислявайте разходи точно с материали, труд, машинно време и оптимизация на рязането
Планиране на производството
Step 2Планирайте операции в работните центрове с проверки за наличност на инвентар и оптимизация на рязането
Изпълнение в цеха
Step 3Интерфейс със сензорен панел за следене на поръчки, отчитане на време и контрол на качеството
Фактуриране и съответствие
Step 4Генерирайте Peppol-съответстващи електронни фактури и товарителници с правилни ДДС ставки
Експедиция и доставка
Step 5Опаковайте, отпишете комплектовани артикули и експедирайте поръчки до клиенти
Анализи
Step 6Следете действителни спрямо прогнозни разходи с пълна прозрачност и отчитане на отпадъци
Целта е последователност и проследимост през целия жизнен цикъл на поръчката.
Използвана в реални производствени среди
Вижте казуса
Skarda Nams SIA
Металообработка и индивидуални детайли
Източна Европа • 20 служители, 2 CNC машини
Предизвикателство
Skarda Nams се борихме с точното офертиране при различни видове метали, актуализации на инвентара в реално време, възможности за отписване на метал, планиране на производството, съответстващо фактуриране, неточно калкулиране и хартиено базирано следене.
Решение
Внедрихме Kenzap Factory с интегрирани модули за офертиране, производствено маршрутизиране и изпълнение в цеха. Операторите на машини приеха интерфейса със сензорен панел в рамките на две седмици от внедряването. Peppol електронното фактуриране беше конфигурирано да отговори на изискванията за съответствие в ЕС. Интеграция със счетоводния софтуер Moneo за опростено данъчно отчитане.
Резултати
Намаляване на времето за офертиране чрез автоматизирано изчисляване на материалите
Подобряване на точността на калкулирането по поръчки
Пълна видимост в цеховите операции и производствени етапи
Постигнато съответствие с Peppol електронно фактуриране, с интеграция със счетоводния софтуер BMD
Намаляване на отпадъците от материали чрез оптимизация на рязането
По-бързо планиране на производството с проверки на инвентара в реално време
Поддържано съответствие с GDPR и европейско пребиваване на данните през цялата работа
"Имаме система която работи по начина по който работи нашия цех. Операторите се адаптираха към интерфейса веднага, а калкулирането на нашите поръчки вече е надеждно. Данъчните ставки се обработват автоматично въз основа на вида продукт, което ни спестява време и главоболия при фактуриране."
— Мениджър клиенти, Skarda Nams SIA
Подход за внедряване
Внедряването следва стандартна структура проектирана да минимизира прекъсванията.
Настройка на хардуер и инсталация на софтуер във фабричните системи
Конфигурация на продуктов каталог и база данни за метален инвентар
Присвояване на потребителски роли и дефиниране на отговорности
Персонализиране на шаблони за документи (товарителници, фактури, отчети)
Обширно обучение за оператори и управленски екипи
Системна интеграция и синхронизация на финансово отчитане
Типичен график:
Проучване и конфигурация: 2-3 седмици
Миграция на данни и тестване: 2-3 седмици
Обучение и пускане в експлоатация: 1-2 седмици
Поддръжка след пускането: текуща
Внедряването може да бъде извършено от консултанти с опит в производството и ERP системите или директно от инженер на Kenzap.
Опции за внедряване
Системата поддържа множество модели на внедряване за съответствие с оперативни, регулаторни нужди и суверенитет на данните.
Облак управляван от доставчик
Напълно управляван хостинг в европейски дата центрове с автоматични актуализации, резервни копия и сигурностни кръпки. Идеален за компании фокусирани върху операциите.
Облак управляван от клиент
Внедряване в собствената ви облачна инфраструктура (AWS, Azure, GCP) с пълен контрол над конфигурацията и достъпа. Подходящ за организации с IT възможности.
Самостоятелно хостване
Инсталация в собствените помещения за максимален суверенитет на данните и контрол. Изисквано за някои регулирани индустрии или високочувствителни операции.
Всички опции за внедряване използват същия софтуер, следват същия път за актуализации и поддържат еднакви функционалности. Данните остават в европейски юрисдикции за съответствие с GDPR.
Контакт
Ако искате да разберете дали тази система подхожда на вашата работа, свържете се с нас за първоначално обсъждане. Работим на английски и други европейски езици.